深度氧化技术应用取得新突破 节能减排助力公司高质量发展

近年来，公司坚持以问题为导向，严守安全和环保红线为前提，始终致力于工艺技术的优化，特别是在废水处理领域，公司不断寻找高效、经济的解决策略。近期，在高盐水处理领域，公司取得了一项重大技术突破——深度氧化技术，即LDO低温湿式高效催化氧化处理工艺的成功应用，显著提升了处理效率，并大幅降低了运行成本，为公司发展注入了新动力。

传统的MVR处理技术尽管能够满足基本生产需求，但其高昂的运行成本和相对较低的处理效率一直困扰着公司。历史运行数据表明，单位运行成本高达123.33元/m³。这种高昂的成本不仅增加了企业的经济负担，也限制了生产效益的提升。

为了打破这一困境，华御公司与供货方积极研发深度氧化工业化应用于高盐废水处理技术。2023年，公司面临超50000t/a立方的高盐水处理任务，面对这一挑战，公司果断采用深度氧化技术。该工艺处理高盐废水时不仅不会产生有毒有害副产物，而且高盐废水中的有机物在双氧水和高效催化剂的作用下转化为合格指标的成品盐水，满足了烧碱厂的直接套用的工艺要求，达到了水资源循环利用以及效益多元化的目的。在设计产能为10m³/h的条件下，深度氧化技术的单位运行成本仅为35.04元/m³，相比传统的MVR技术，每处理1方水可节约88.29元。这一显著的成本优势使得深度氧化技术在含有机物高盐水处理领域具有广阔的应用前景。该技术不仅成功处理了高盐水，还为公司节省了约数百万元的成本。这一成绩不仅证明了深度氧化技术在高盐水处理领域的可行性，也为公司带来了实实在在的经济效益。

进入2024年，公司对深度氧化技术进行了进一步的优化和升级，计划将处理能力提升至11~12m³/h，以满足日益增长的废水处理需求。经污水厂对相关指标调控，以及上游甲醚厂和二苯醚厂对两高水的TOC控制，实际运行流量超出了预期。仅3月份，处理水量便突破9千多立方，实际处理能力达到了12.56m³/h。这一成绩的取得，不仅体现了深度氧化技术在含有机物高盐废水处理方面的优势，也展示了公司团队在技术研发和应用方面的精细化管理态度。

更令人振奋的是，随着技术的持续优化和成熟，深度氧化技术的单位处理成本得到了进一步降低。值此，深度氧化技术也凭借高效、环保的特点，迅速在业内崭露头角。目前，单位处理成本已大幅下降至22.08元/m³，这一数字已远远低于传统的MVR处理技术，为企业带来了更大的经济效益。

这一技术革新不仅为企业带来了显著的经济效益，还为公司年度“五大任务”中的精品技改、精算降本的圆满完成提供了有力支持，更让公司管理上升新台阶。从全年来看，预计2024年深度氧化的全年运行处理费约200万，较MVR装置可节约近千万元；且因深度氧化的处理量的提升和双氧水单耗的下降，较上年同比将节约超过300万元运行成本费用，同时也缓解了邻氨、甲醚提产的废水处理问题。

深度氧化技术革新应用的成功不仅体现在高盐水处理领域的巨大潜力，更展现在公司废水回用率的大大提高，数据显示，2024年一季度公司实现了每月仅数百方的废水排放量，基本实现了废水“零排放”。可见，深度氧化技术不仅仅是为公司提供了经济高效的废水处理方案。更是随着技术的不断进步和深入应用，将在未来发挥更加核心的作用，为公司创造更多价值。同时，该技术还有助于提升企业的环保形象和社会责任感，为华御的可持续发展奠定坚实基础。

展望未来，公司将继续加大对深度氧化技术领域的研发投入，推动技术的不断创新和升级。同时，公司还将积极探索与其他先进技术的融合应用，以进一步提升废水处理效率和降低成本。相信在不久的将来，公司将在废水处理领域取得更加辉煌的成就，为行业的绿色发展贡献更多力量。