金秋迎硕果 众志创辉煌——硝基氯苯装置书写高产稳产新答卷

金秋时节，稻浪翻滚的田野与塔林耸立的化工园区共沐暖阳，硝基氯苯装置以自动化技术为犁、创新活力为种，在丰收季交出高产稳产亮眼答卷。从稳定达产到装置优化，从提质到降耗，这场化工产业链“秋收战役”，既诠释了装置稳定与技术创新的共振，更彰显企业在市场变局中的担当。

九月对邻硝市场变局复杂，邻硝基产品迎触底反弹契机，外售缺口明显，扩产窗口期开启；对硝基产品价格却持续走低，给经营添不确定性。面对此况，公司管理层凭敏锐洞察与果敢决策，提前布局施策：一方面以灵活库存管理加速对硝产品周转，抵御价格压力；另一方面全力调配资源，保障邻硝装置满负荷运转，在市场中握稳主动权。

设备平稳是高负荷达产关键。硝基氯苯装置构建“全时段覆盖、全维度排查”智能运维体系，10#结晶器置换、干燥进料泵抢修等时刻，技术团队以毫米级精度核查设备密封、校准仪表、监测部件磨损，精益求精换来全月设备完好率99%、每小时投料稳定6.5立方米的成绩，为产能攀升筑牢“硬件屏障”。

工艺革新是核心驱动力。装置建立“厂长统筹、班组执行、数据监控”三级管控体系，以精益管理改造全链条：废水处理升级降环保成本，结晶参数优化提产品收率。遇流量波动、温度异常等情况，快速响应机制启动，及时落地解决方案，既保生产线稳定，又超额完成月度目标，实现“增产增效”。

安全是压舱石。装置推行“案例警示、现场管控、应急强化”三位一体治理，以行业事故为鉴复盘，将应急演练融入日常，通过多种方式练强应急能力。从规范佩戴安全帽到作业标准化，从清零“三违”到清单化落实安全责任，全流程管控让全月高负荷生产实现“零事故”。

协同作战是重要支撑。锅炉系统稳供能，各部门如精密齿轮高效协作，蒸汽并汽精准调控，氮气压力波动快速响应，全流程数字化无缝对接，为高负荷生产注力，推动匠心转化为产能突破。

从控制室参数微调，到市场战略布局，硝基氯苯装置团队以全产业链协同传递丰收喜悦。这场高产战役，是“保供应、稳生产”的承诺兑现，更是企业向上发展的见证。未来，企业将以创新为帆、协同为桨，积蓄动能，在化工高质量发展路上稳步前行。