金秋奋进正当时：烧碱厂液氯螺杆压缩机顺利投用，筑牢稳产高产 “双保险”

金秋时节，奋进的脚步不停歇。回顾第三季度，烧碱厂交出亮眼答卷：液碱产量连续三个月刷新历史纪录，单位成本同步降至近三年最低水平。成绩是过往努力的见证，更激发着我们向更高目标迈进的信心。

随着烧碱产能稳步攀升，高负荷运行下的氯气平衡成为生产稳定的核心保障。此前，市场需求波动与下游调整常导致生产负荷频繁变化，给稳定运行带来压力。新增 6 万吨液氯螺杆压缩机的投用，精准破解了这一难题。在生产旺季或特殊工况下，三台螺杆机可协同作业，既能快速释放产能，又能交替开展维护保养，最大限度减少非计划停机，为烧碱稳产高产筑牢 “双保险”。

该设备的落地，是烧碱厂全体员工直面挑战、攻坚克难的成果。自今年 4 月启动采购后，氯气管道预制、压力容器报检、管道试漏、材料补充及 “三查四定” 等关键环节环环相扣，且需在不影响现有生产的前提下推进，难度远超预期。为抢进度、保质量，分厂全员主动放弃休息时间，加班加点成为工作常态 —— 白天，大家坚守岗位保障日常生产稳定；夜晚，厂房内依旧灯火通明，团队成员围绕设备安装细节反复研讨、高效作业。同时，分厂打破部门壁垒，统筹协调技术、生产、维修等全流程资源，从材料调配到人员排班，每一项工作都经过周密规划，确保各环节无缝衔接，高效推进项目落地。

调试阶段，挑战再度升级。液氯螺杆压缩机作为回转容积型设备，凭借阳、阴转子啮合实现气体压缩，虽具备结构紧凑、运行平稳的优势，但安装周期长、精度要求高，电机找正、仪表排查、参数设置等每一步都容不得半点差错。面对这一考验，团队成员没有退缩，而是主动靠前、群策群力：设备管理与维修团队主动对接厂家工程师，逐环节梳理技术要点；分厂三大员每日组织进度通报会，结合当日问题调整次日工作计划，确保调试工作方向不偏、效率不减。安装与考核全程，厂长孙清玉、液氯主任李良明紧盯进度与质量，公司各级领导也多次深入分厂指导，而这背后，是整个团队始终秉持 “坚韧、奉献、创新、协作” 的精神，以实干攻克技术难关，以协作化解推进阻碍。

10 月 30 日上午，液氯螺杆压缩机厂房内秩序井然。分厂联合各职能部门与厂家一道，对机组进行试生产前的最终确认 —— 技术人员仔细核对参数，维修人员反复检查设备状态，生产人员提前做好衔接准备，全体人员各司其职又紧密配合，以专注与坚守筑牢安全防线，奏响秋日奋进的实干乐章。近日，设备顺利通过 72 小时考核期，正式投入运行。这一成果，无关个人英雄，而是每一位团队成员并肩作战的勋章，是大家用汗水与坚持诠释 “人心齐，泰山移” 的生动写照。

此次设备升级，是公司践行 “高效生产 + 品质优先” 战略的关键一步，更是分厂 “坚韧、奉献、创新、协作” 团队氛围的有力彰显。未来，烧碱厂将继续以先进装备为支撑，依托这支团结奋进的队伍，持续优化生产流程，凭借更强的产能韧性、更稳的质量控制、更低的综合成本，为客户提供更具竞争力的产品与服务，携手开启产能升级新征程。