为深入贯彻落实公司年度“关键设备新动能”任务,全面提升设备管理精细化水平,工程装备部严格按照方案中“引进来”的培训计划与要求,近日携手浙江轻机离心机制造有限公司的专业技术人员,在污水处理厂离心机作业现场,组织开展了一场专项技术培训。此次培训吸引了各分厂设备管理人员、维修骨干,以及污水厂、二苯醚装置、八羟基喹啉装置等重点岗位人员参与。培训采用“理论+实操”相结合的模式,旨在进一步强化离心机运维能力。
本次培训以“掌握原理、规范操作、精准维保”为目标。浙江轻机的技术人员围绕离心机工作原理、核心结构组成展开系统讲解,着重剖析设备运行中常见故障的成因及预防措施。通过理论与实践相结合的方式,参训人员对离心机转鼓、润滑、液压系统等关键部件的协同运作机制有了更为直观的认识,为后续实操训练筑牢了理论基础。
在设备拆装实操环节,技术人员以污水处理厂在用离心机为范例,分步骤演示设备拆卸、检查、装配全流程,特别强调轴承安装精度校准、动平衡调试等关键质量控制点。参训人员分组进行模拟操作,通过“拆解-组装-调试”全链条演练,切实掌握密封件更换、间隙调整等标准化作业要领,有效提升了实际操作技能。
针对设备全生命周期管理需求,培训系统梳理了离心机日常巡检要点,涵盖振动监测、润滑油状态识别、异常噪音判别等实用技巧。技术人员结合行业典型案例,深入解析定期维护计划制定、备件库存优化等管理经验,并针对高盐废水、有机溶剂等不同工况下的设备防护措施进行专项指导,助力提升设备维保效能。
此次培训创新采用“场景化教学+手把手指导”模式,显著提升了设备管理人员的技术素养和应急处置能力。下一步,工程装备部将持续深化“关键设备新动能”专项工作,通过建立设备健康档案、开展周期性复训等方式巩固培训成果,为公司生产装置长周期稳定运行提供坚实保障。