“关键设备新动能”系列报道——“泵”发新生：攻克螺杆真空泵的逆袭之战

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螺杆真空泵，作为塔系统平稳运转的“心脏”，一直默默维持塔内真空环境。但近期，它毫无征兆地“罢工”，原本有序的生产线瞬间乱作一团，单泵运行的现状岌岌可危。厂长徐小华眉头拧成了麻花，心里明白，若这关键设备再有差池，装置停产近在眼前，整个公司生产计划也将被搅得七零八落，检修工作刻不容缓。

检修之路，从一开始就布满荆棘。参与检修的多是经验匮乏的新手，面对复杂故障，一头雾水，不知从何下手。公司内部，相关维修资料与手册难寻踪迹，检修要用的精密工器具，大家也极为陌生。要知道，螺杆真空泵堪称“娇贵”，螺杆间细微间隙、零部件安装角度与位置，稍有偏差，设备性能便会大打折扣。可硝基氯苯厂的维修团队，各个都是硬骨头，面对困境，眼神坚定，立下军令状：哪怕困难重重，也要闯出一条责任路，绝不让设备送回厂家维修，坚决不让难题变成制约生产的“拦路虎”。

在厂长徐小华带领下，一支斗志昂扬的检修队伍迅速集结。他们仿若即将冲锋陷阵的勇士，提前对检修难题展开全面预判与多次预演。准备好工器具、量具、吊具、清洗套装等装备后，果断向设备“开刀”，全面解体检查正式拉开帷幕。他们瞪大双眼，仔细查看各部件的磨损与腐蚀状况。拆解后，问题暴露无遗：螺杆表面有明显划痕与磨损，像被锐器肆虐过；轴承保持架扭曲变形，好似遭受过大力挤压；密封轴套、油封也磨损严重，破旧不堪。维修人员手持工具，轻轻打磨螺杆划痕，专注得如同在雕琢稀世珍宝。接着，他们逐个清洗配件，对尚可使用的配件精心修复。同时，严格按照拆解顺序与位置做好装配标记，将配件摆放整齐，详细记录相关信息，每个动作都精准有序。

经过充分检查，维修人员初步预装判断，螺杆间隙仍在可调范围，未出现严重损伤或腐蚀。这一消息犹如黑暗中的曙光，瞬间点燃攻坚团队的信心。他们拿起专业测量工具，反复测量螺杆装配间隙，通过调整垫片厚度，将螺杆咬合间隙精准控制在0.15-0.2mm，端面间隙也稳稳定格在0.3-0.4mm。与此同时，严格按标准流程，迅速更换油封、密封圈、轴承等易损配件。检修全程，维修人员为每个零配件做好醒目安装标识，整齐摆放，只为二次装配顺利进行。装配时，他们全神贯注，紧盯压板、衬板等部件安装，反复调整后进行盘动测试。每盘动一下，大家都屏住呼吸，仔细倾听，确保设备转动顺畅，无卡顿、无异响。

检修过程中，攻坚团队因对真空泵结构和检修知识掌握不足，遭遇诸多棘手难题，一度陷入僵局。但这群汉子们没有退缩，主动联系厂家，多次请求视频指导。视频那头，厂家技术人员耐心讲解；视频这头，维修人员认真聆听、飞速记录。就这样，他们逐个攻克难题，把问题清单一步步转化为成果清单。

最终，在大家的不懈努力下，螺杆真空泵检修完毕，重新投入使用。当设备启动，发出平稳有力的运转声时，维修人员疲惫的脸上露出欣慰与自豪的笑容。此次检修，不仅解决了当下设备故障，更让维修人员积累了宝贵经验，自信心大幅提升。这些经验，成为未来同类设备维护检修的“金钥匙”。此次螺杆真空泵检修，是硝基氯苯厂技术团队攻坚克难的生动写照，充分展现出分厂面对困难时的坚韧与智慧。未来，全体员工将继续发扬这种精神，为公司持续稳定发展拼搏奋进，向着更高目标大步迈进。